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基于建筑工程优质化管理的对几种预制部件的应用构思

2022-06-22

近几年,随着一系列政策的颁布,加快了我国装配式建筑行业的发展,形成了如装配式框架结构、装配式剪力墙结构等多种形式的建筑技术,我国装配式建筑行业迎来快速发展新阶段,采用预制装配式构件已得到较好地应用,使大量的工地现场作业搬进工厂车间,同时有了流水线标准化的加工生产,建筑工程质量也得以提升。目前装配式预制构件有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等。




笔者通过近十年的建筑施工管理经验,经分析总结,以及对装配式建筑的满腔热忱,提出以下几种预制部件的应用构思与效益分析,希望可以抛砖引玉,共同为建设工程优质高效、安全节省的目标贡献力量。


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预制E形水电管井



在住宅、公寓等建筑结构水电管井处,现有的技术中依然采用焊接拉结筋、砌砖墙、浇筑构造柱、抹灰、腻子罩面等传统施工工艺,现场工作面狭小、不易施工,施工效率低,工人工时成本大,同时现场湿作业量大,易造成成品污染和水电管预留洞的堵塞;而且因为水电管井均设置在走廊位置,施工时,影响施工道路的畅通整洁。水电管井处施工工序多,施工工程量大,质量不易保证,且不利于绿色施工管理。


基于此,预制E形水电管井的构想应运而生。预制E形水电管井通过采用工厂加工预制、现场吊装施工、顶部节点钢筋锚入顶梁板中,然后节点同顶板混凝土一同浇筑完成,使现场只剩下吊装和顶部节点钢筋绑扎作业。其设计包括主板和副板,主板的顶部设置有牵引组件,副板的内部设置有安装组件,主板的外表面上开设有梯形槽。


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图1 预制E形水电管井构思图



预制E形水电管井的应用,将使施工效率大大提高,现场湿作业量大大减少,同时,避免了对楼面和水电管预留洞的污染堵塞,同时,主体结构完成后,水电管井内的立管桥架即可投入施工,节约了管井内抹灰腻子施工时间,也将加快水电安装施工进度。并且,该种预制部件不影响建筑使用功能、美学功能,完全可实现跨项目的标准化应用,一旦建立标准化、模数化设计标准,亦将减少工厂预制成本。


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预制电梯井



目前,电梯井道施工采用的是钢筋混凝土剪力墙、框架梁、填充砌体墙,井道四角设置构造柱,以及满足电梯设备安装需求的圈梁等一系列施工工艺,以上每道工序均需要在电梯井临边作业,或工人直接在电梯井道中硬防护上作业,更甚者,在安装和拆除井道内侧模板、砌筑多井道间隔墙时,不得不拆除防护边缘,以满足操作面的需要,鉴此,现场施工存在极大安全风险。虽然,近几年市场出现一些定型化井道安全防护平台,但其体量笨重、租金造价高、支撑受力点受井道结构尺寸限制,且定型化井道安全防护平台只解决了混凝土浇筑层的安全平台问题,在后期填充墙砌筑、构造柱、圈梁的施工中,依然存在上述安全风险,致使现场施工使用率较低。


预制电梯井通过井体预制,减少了现场钢筋混凝土与二次结构工程量,并且其吊装比施工层高一层的施工方法,使电梯井道始终处于预制电梯井的维护状态下,消除了电梯井道临边作业风险。


预制电梯井包括井体、连接锚栓和脚腿,及安装电梯轨道预埋固定件。井体呈矩形状,分受力带钢筋笼墙体和非受力墙体。预制电梯井通过连接锚栓和脚腿实现相邻预制电梯井的组装,同时在井体受力墙体设置钢筋笼预留空腔,通过钢筋笼和混凝土的浇筑,达到结构安全设计的要求。


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图2 预制电梯井构思图


下面以N层为例进行施工过程说明:



  • 步骤1、N层预制电梯井吊装,钢筋笼放进钢筋笼预留空腔内(即此时预制电梯井对电梯井道进行维护,避免临边坠落风险);

  • 步骤2、N层墙柱钢筋、支模架进行搭设,(与常规工序施工无异);

  • 步骤3、N层的顶梁板模板铺装后,梁板钢筋绑扎前,吊装N+1层的预制电梯井,使N+1层的预制电梯井上的四个脚腿与N层预制电梯井上的四个预埋螺栓相连接,拧紧螺母;

  • 步骤4、放入N+1层钢筋笼,此时N+1层钢筋笼与N层伸长的钢筋形成纵向受力钢筋搭接;

  • 步骤5、绑扎N层顶梁板钢筋,并对连接锚栓与脚腿处进行封模,浇筑N层混凝土。



预制电梯井的吊装始终比施工层高一层,电梯井道始终处于预制电梯井的维护状态下,消除了电梯井道临边作业风险;且减少了二次结构工程量,加快了现场施工进度。同时,电梯井道受力墙体预留钢筋笼空腔的设计,避免了套筒灌浆施工灌浆质量难以保证,灌浆密实度难以检测的弊端。


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厨卫间集成预制楼板



建筑施工中,厨卫间的施工一直是施工工序Z繁琐、质量管控Z复杂、质量问题多且频发的部位。主要体现在:


1、施工工序繁琐。现浇楼板模板钢筋施工或预制叠合板吊装、敷设PVC电线管、预留排水孔套管、楼板混凝土浇筑,止水台支设模板浇筑混凝土,敷设PVC给水管,铺设层间保温材料,铺设抗裂网片,浇筑细石混凝土保护层,防水施工,镶贴瓷砖等诸多道工序。


2、质量管控复杂。厨卫间楼板混凝土(涉水房间)设计为抗渗混凝土,实则操作起来不尽如意,抗渗混凝土很难准确浇筑在有抗渗要求的部位,需要负责的管理人员监督叮嘱完成;厨卫间上翻止水台应同楼板混凝土一同浇筑,多数工程为二次浇筑,致使新老混凝土之间存在层间接缝,存在渗漏隐患。


3、质量问题多且频发。预留排水孔套管与混凝土结合不牢,管根渗漏频发;门口处未做上翻坎台,易出现向门外串水现象。


厨卫间集成预制楼板便可解决上述技术问题,其包括混凝土结构系统、水电预埋系统、保温和找平层系统。混凝土结构系统包括:抗渗混凝土楼板、抗渗混凝土止水台、门口处反坎,以及板下梁。该系统采用抗渗混凝土一同浇筑完成,整体性强,抗渗性好。水电预埋系统包括:电线管、给水管、暖气管、排水套管等预留预埋。保温和找平层系统包括:层间保温材料、轻骨料混凝土找平层,内配钢丝抗裂网片。


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图3 厨卫间集成预制楼板构思图



厨卫间抗渗混凝土楼板、止水台、门口处反坎,一同浇筑,整体性强,抗渗性好。其把大量工序搬进预制构件厂施工,预埋排水套管,避免后期管根渗漏隐患;现场湿作业量大大减少,符合绿色施工倡导。同时,减少了现场交叉作业,有效缩短工期。


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